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精密立式注塑机的优势

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精密立式注塑机的优势

立式卧式注塑机的工作原理与注射用注射器相似,是将被螺杆(或柱塞)的推力塑化的熔融状态即粘流动状态的塑料注射到封闭的模腔内,固化固定模具后获得产品的过程。注塑成型是一个循环过程,每个循环主要包括定量进料——熔融塑化——加压注塑——填充冷却——脱模部件。 取出成型品后,再关闭模具,进行下一个循环。

立式卧式 注塑机 的工作原理与注射用注射器相似,是将被螺杆(或柱塞)的推力塑化的熔融状态即粘流动状态的塑料注射到封闭的模腔内,固化固定模具后获得产品的过程。注塑成型是一个循环过程,每个循环主要包括定量进料——熔融塑化——加压注塑——填充冷却——脱模部件。 取出成型品后,再关闭模具,进行下一个循环。

精密立式 注塑机 的优势和特点。 1、注塑装置和合模装置位于同一垂直中心线上,且模具沿上下方向开闭。 因为其占地面积约为卧式机的一半,所以换算成占地面积的话,生产率约为两倍左右。 2、镶嵌成形容易。 模具表面朝上,插入定位方便。 如果采用下模板固定、上模板可动的机型,将胶带进给装置与机械手组合,则可以容易地实现全自动嵌件成型。 3、模具的重量是由水平模板支撑上下开闭的动作,不会像卧式机一样因模具重力而发生前倾,从而导致模板无法开闭的现象。 有利于持续保持机械和模具的精度。 4、立式注塑机用简单的机器人就可以取出各成形品的模腔,有利于精密成形。 5、一般的合模装置周围是开放式的,容易配置各种自动化装置,适应复杂精巧的产品自动成型。 6、拉片输送装置容易实现模具的中间安装,容易实现成型的自动生产。 7、容易确保模具内的树脂流动性及模具温度分布的均匀性。 8、具备转台、移动台、倾斜台等形式,易于嵌件成型、模内成型。 9、立式注塑机少量试制生产时,模具结构简单、成本低,而且容易装卸。

原文图片:https://img03.71360.com/file/read/www/M00/28/76/wKj0iV_Zac6ANbqCAADtTkr8wHQ349.jpg

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